全自動洗脫機在洗滌和脫水之間有很大的速度差。通常,使用變極電動機或多個標準電動機,并且使用離合器來切換操作。
由于大的負載慣性,為了獲得大的起動轉矩,需要高速差動馬達,并且在減速時需要制動裝置。
如果采用變頻器控制,則可使用電動機在大范圍內將速度從低速調節到高速。同時,傳輸裝置的體積變小并且控制性能提高。
使用變頻器控制后,根據衣物和洗滌劑的狀況,可以任意控制洗滌,漂洗和平衡過程中洗滌桶的旋轉速度,以提高脫水過程中洗滌桶的速度并縮短循環時間。
從高速脫水到短時間內的停止狀態。
根據清洗,脫水等所需的轉速準備好幾臺電機,然后使用離合器進行切換電機。
脫水操作由兩個高速脫水和中速脫水電機共享,或者使用換極電機,因此傳動裝置更加復雜,需要離合器,皮帶輪和制動閥。
使用逆變器可以有效解決以上問題。
單個電動機可用于高速,中速和粗俗的操作,甚*包括制動操作,并且傳動裝置簡單。
脫水完成后,變頻器可以使用外部制動裝置進行減速,從而可以將電動機的再生能量轉換為熱能,并可以在短時間內完成減速。
全自動洗脫機的一個操作過程是:洗滌-脫水-清洗-脫水-干燥。
其中,洗滌和清洗過程由頻繁的正向和反向操作組成,脫水是高速旋轉,而干燥是長期低速操作。
脫水之前,衣服需要均勻地分布在桶身周圍,這是平衡過程。
全自動洗脫機采用變頻器調整速度后,阻力該裝置僅需一個電機即可與洗滌桶連接,簡化了機械部分,可以使用標準電機。采用超高速脫水可以有效縮短脫水時間;洗滌脫水速度
可通過操作面板任意確定,提高了操作性能;由于省去了制動器,離合器等嚴重磨損的部件,因此系統維護工作量很小.
在系統設計和應用過程中應注意:①使用時對于超高速脫水的標準電動機,可能存在電動機轉矩不足以導致失速的情況,因此必須充分考慮電動機的機械特性; ②電機高速運轉時,振動會增加。
洗滌桶可能會產生共振,因此應避免產生共振點。
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